密封条可以依据断面形状、硫化方法、使用部位和用途、使用材料等几种方法进行分类，密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开。

   机械密封条主要由弹性好、抗压缩变形、耐老化、耐臭氧、耐化学作用、温度范围较宽(-40℃~+120℃)的三元乙丙橡胶组成，经发泡、密贴复合而成。它包含独特的金属夹和舌扣，坚固耐用，便于安装。

　  它具有良好的弹性和抗压缩变形能力，长期使用后不会开裂或变形，可在-50度至120度之间保持其原有的高密封性能。

　  中国工程机械密封技术的发展已经走过了50多年。从艰难起步到快速发展的今天，我国工程机械密封技术为我国工程机械行业的发展做出了重要贡献。

　　机械密封条是解决旋转轴与阀体之间密封问题的装置。虽然密封是一个小零件，但它会影响机械设备的安全性、可靠性和耐用性。

　　在机械设备运行过程中，一旦发生产品泄漏事故，不仅会影响机械运行，还可能引发燃烧或爆炸事故。不言而喻，机械密封在机械设备中起着不可估量的作用。

     一、提高机器效率，降低能耗。

　　1.减少机器内部泄漏、外部泄漏和磨损泄漏，提高机器的容积效率。

　　如大庆炼油厂将焦化5FDJ52离心泵叶轮环改为机械密封，泵效率分别提高3.6%和5.6%。

　　2.减少摩擦损失，提高机器的机械效率。

　　例如，将双面密封改为单面密封，将不平衡式改为平衡式，减少双支撑减底泵(即所谓的斩首泵)一端的密封，可以减少摩擦损失，提高机械效率。

　　3.改变密封模式，提高机器或设备的效率。

　　用机械密封泵代替屏蔽泵可以提高电机的效率。采用磁力驱动泵，提高机器效率。

　　4.改变辅助系统，降低能耗，提高机组效率。

　　热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗；双面密封改为单面密封，节省了油封辅助系统的能耗。

     二、节约原材料。

     工艺流体回收，减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗，减少封油损耗等。

    三、提高机器可靠性。

     轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。

  　 四、长寿，在机械密封条中，主要磨损部位是密封摩擦副的端面，由于端面在正常工况下磨损不大，可以连续使用1 ~ 2年，在特殊场合也可以使用5 ~ 10年。