机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

       随着不断的技术进步和发展，机械密封条已在各种流体机械和设备中得到了广泛的应用。据调查，在炼油化工装置中90%以上的机泵使用了机械密封条。可见，机械密封在机泵用轴封中占据举足轻重的地位。同时，机械密封条在设备管理中也起着重要的作用，主要体现在以下几个方面：

　　(1)安全生产和环境保护的有力保障。根据日本关于石化综合体灾害和事故的统计，在化工厂的786起事故中，约有332起是由泄漏引起的。印度博帕尔联合碳化物公司农药厂异氰酸钾气体泄漏，造成灾难性后果。此外，流体介质的泄漏也会造成环境污染，包括大气、水和车间环境的污染。

　　(2)延长生产装置的运行周期，提高机器的效率。机械密封条具有优异的使用性能，可实现过程介质液相零泄漏或气(汽)相零逸出(统称无泄漏)，保证设备的正常运行，有效提高生产装置和单机的运转率，从而延长装置的运行周期。因此，延长了设备的维护间隔，提高了机器的效率。

　　(3)降低能耗，节约资源，实现节能减排。良好的机械性能可以减少水、电、油、气和材料的损失。工艺流体回收，消除动力蒸汽和工艺流体的损失，使密封油的损失下降等。

　   据调查，石化工艺装置机泵中有86%以上采用机械密封。随着机械密封技术的发展，在机泵中机械密封将占有更加重要的地位。

       由于我国正处于中华工业的快速发展阶段，对机械密封的机械密封产品，特别是密封产品的需求正在迅速增加。国内制造企业很多，但设计师和技术服务人员普遍缺乏机械密封理论和技术的知识，掌握了新技术和发展趋势，制约了国内机械密封技术的自主开发和使用水平。

       随着不同工业领域特别是炼油化工行业对环保、安全生产管理的日益重视，对工程技术人员、机泵维护维修人员进行以机械密封条为主的密封技术知识的培训工作也不断加强。